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            KOYO軸承運用過程中常見故障的處理辦法

            KOYO軸承運用過程中常見故障的處理辦法

                   為使翻滾軸承在良好的條件下可以保持長期運用,必須對KOYO軸承進行查看和保養,這種查看與保養,對提早防備故障是很重要的,希望根據機器作業條件的操作標準,進行守時查看和保養。

                   準時查看通常選用如下辦法:作業狀態下的查看根據軸承的翻滾聲、振蕩、溫度的查看和光滑劑的性質查看,光滑劑的補償或替換時間進行判別。作業中查看與故障處理。充分查看KOYO軸承調查機器的守時和替換而拆下來的軸承,查看滾道面狀況和有無損害及可否再次運用。

                   在運用KOYO軸承之前,首先要查看軸承的外表,然后可以揣度該軸承是不是符合咱們的要求和標準。KOYO軸承外表的查看應該在散光燈下操作,要對該軸承的裂縫處和外表進行具體的查看。

                   一、軸承的翻滾聲:

                   KOYO軸承即使有纖細的剝離等毀傷,選用測聲器對作業中的軸承的翻滾聲的巨細及音質進行檢討。也會宣告失常音和不規則音,用測聲器可以分辯。

                   二、軸承的振蕩:

                   例如掉落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都在軸承振蕩丈量中反映出來,KOYO軸承振蕩對軸承的毀傷很活絡。所以,通過選用特殊的軸承振蕩丈量器(頻率剖析器 等)可丈量出振蕩的巨細,通過頻率分不成揣摸出失常的具體狀況。測得的數值因軸承的運用條件或傳感器設備方位等而不合,因而需要事前對每臺機械的丈量值進行剖析比較后承認判別標準。

                   三、軸承的溫度:

                   普通軸承根據室外面的溫度就可推測出來。假定運用油孔能直接丈量軸承外圈溫度,則更位適宜。期間,軸承的溫度跟著作業開始漸漸上升,1-2 小時后抵達不變形狀。軸承的正常溫度因機械的熱容量,散熱量,轉速及負載而不合。假定光滑、設備部適宜,則軸承溫度急驟上升,會呈現失常高溫,這時必需終止作業,接納需求的防備辦法。根據許多測試數據。因為溫度受光滑、轉速、負荷、狀況的影響,只能側面體現溫度約束。運用熱感器可以隨時監測軸承的使命溫度,并結束溫度跨過規則值時自動報警戶或中止避免燃軸紊亂產生。

                   四、光滑:

                   沒有正常的光滑,光滑對KOYO軸承的疲憊壽數和抵觸、磨損、溫升、振蕩等有重要影響。軸承就不能作業。剖析軸承損壞的原因標明,40% 左右的軸承損壞都與光滑不良有關。因而,軸承的超卓光滑是減小軸承抵觸和磨損的有用辦法。



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